脈沖除塵器的清灰工藝設(shè)計主要是清灰壓力及清灰方式的選擇的確定。 脈沖噴吹除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)。清灰壓力可以區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)，但不應(yīng)該把脈沖閥氣包內(nèi)壓力區(qū)分成直角閥和淹沒閥。因為在事實上，這種區(qū)別方法沒有根據(jù)。因為世界上脈沖閥制造商從來沒有把他們的閥門做出壓力范圍區(qū)分。 脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮空氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰能力不能在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導(dǎo)致設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力次度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)在。由此濾袋也可能因振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有問題。 設(shè)計清灰系統(tǒng)時，綜合考慮生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場環(huán)境以及性能濾料來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進(jìn)行清灰。例如，對于玻纖濾料的清灰，一般選用力度比較溫和的清灰方法。