信息摘要:
在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中,小型除塵器處理風(fēng)量每小時(shí)只有幾立方米,大中型除塵器風(fēng)量每小時(shí)可達(dá)上百萬(wàn)立方米。所以確定處理風(fēng)量是重要因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸和處理風(fēng)量成正比。
在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中,小型除塵器處理風(fēng)量每小時(shí)只有幾立方米,大中型除塵器風(fēng)量每小時(shí)可達(dá)上百萬(wàn)立方米。所以確定處理風(fēng)量重要因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸和處理風(fēng)量成正比。
① 風(fēng)量單位用立方米╱min、立方米╱h表示,但一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。溫度氣體多有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。
② 因?yàn)榇匠龎m器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí),那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量,還要加算稀釋空氣量。在求算所需過(guò)濾面積時(shí),其濾速即實(shí)際過(guò)濾速度。
③ 為適應(yīng)塵源變化,除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí),從而按高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,濾布可能堵塞,除塵效率也要降低,甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過(guò)大,則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
④ 由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來(lái)推算風(fēng)量大值。
⑤ 處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可依據(jù)確了定的濾速來(lái)決定所的面積。過(guò)濾速度因袋式除塵器的形式、濾布的種類(lèi)和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類(lèi)似的生產(chǎn)工藝,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以推定。
袋式除塵器正常運(yùn)行后要做好以下工作:
① 定時(shí)記錄除塵器額進(jìn)出口壓差、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機(jī)的電壓和電流等各項(xiàng)參數(shù)。
② 若除塵系統(tǒng)設(shè)有氣體流量?jī)x表,應(yīng)定時(shí)機(jī)理處理氣體流量。若未設(shè)氣體流量?jī)x表,可根據(jù)上述記錄的各參數(shù)判斷流量變化與否;進(jìn)而判斷系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。當(dāng)除塵器進(jìn)出口壓差與正常值相差很大時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)排除可能的故障。
③ 當(dāng)除塵器入口氣體溫度超過(guò)限定值時(shí),緊急冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)混入冷風(fēng)或停止系統(tǒng)引風(fēng),以防止因超過(guò)濾袋的耐熱限度而燒壞的濾袋;在相反情況下,應(yīng)注意防止溫度低于露點(diǎn)溫度,而導(dǎo)致水分在除塵器內(nèi)凝結(jié),防止水蒸氣冷凝對(duì)濾袋造成堵塞是確保袋式除塵器正常運(yùn)行的條件之一,通常要求進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度20度以上。
④ 運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量減少漏入系統(tǒng)的空氣量,消除濾料的靜電效應(yīng),防止可燃?xì)怏w可能引起的燃燒或爆炸。
經(jīng)常注意排氣含塵情況。若除塵系統(tǒng)設(shè)有含塵濃度檢測(cè)儀表或漏袋檢測(cè)儀表,應(yīng)按時(shí)檢測(cè)并做好記錄。若未設(shè)檢測(cè)儀表,則應(yīng)按時(shí)觀察煙氣出口的顏色,并據(jù)以判斷是否排氣超標(biāo).